Professional Manufacturing

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一支釣竿從無到有,必須經過設計、開模、素材成型(反覆調性測試)、研磨、塗裝、組裝…等多道工序,本影片將帶您一探究竟。

很難想像,製造過程中,其實有很多關鍵都是藏在不起眼的細節中, 例如:將材料包覆於模具上的這道工序,工法及技巧就是既複雜又關鍵的技術。
不止如此,如何從四、五十種碳布材料挑選符合調性所需的幾種、採用何種纖維方向、使用何種工法及包覆技巧…等等,各種條件的排列組合下,對於設計者就必須花費許多心思了。

再者,塗裝研磨更是無法偷工減料的流程。接觸過油漆相關工程的民眾大多都遇過,請師傅幫家裡重新油漆時,為何各家的報價落差那麼大呢?
油漆表面如果要細膩、光滑,反覆的表面研磨(由粗磨到細磨)是不可或缺的,這也是為什麼某些高級車款的汽車烤漆色彩飽和度就是比一般烤漆來得厚實均勻的緣故。

每支釣竿的產程從設計開模、經過測試再到量產,快則半年,慢則一、兩年都是稀鬆平常的事。尤其台灣這片寶島四面環海、地形景觀豐富,有別於其他國家,我們發展出許許多多特別的釣法,例如:筏釣系列。這款系列的設計思想,對我們來說就是從無到有,根本沒有任何參考甚至是1:1拷貝這回事。在建立經驗資料庫的過程中,必須多花許多心思並與各界釣手溝通、打樣、測試才能量產。
為求更真實的竿況數據,研發出來的新產品會先經過釣手實際搏魚測試。一來一往的實貴經驗回報與產品修改再製需耗費海量的時間與成本,寸真的核心價值即在「每次的失敗都是我們成長的養分。」

寸真感謝長期以來支持並陪伴我們的夥伴,謝謝你們願意看見寸真的成長。

寸真用心只希望能讓釣手們擁有更順暢、更有快感的搏魚體驗。