寸真成立於1981年，初期主要以製造玻璃纖維竿、天線桿及一些管材相關系列產品。 隨著漁具市場的需求，很快地，開始投入碳纖維製品的領域。
寸真在研發製造的過程中不忘精益求精，持續創新研發，提升產品質量的穩定性，並創立品牌<<寸真 TSUEN CHEN>>，行銷遍及世界各地，包括:中國大陸、中東、西班牙、德國、馬來西亞、新加坡、以色列…等各國，深受客戶的肯定。 歷經兩代傳承，近40年的經驗，寸真釣具可說是台灣釣具元老級的代表。 提升產品的競爭力是我們的責任，提供服務的便利性是我們的義務，擁有平易近人的價格享受是大家的權利，感謝這麼多年來大家的支持與信任，寸真才有繼續壯大的原動力。 未來持續培養更多人才，拓展國際業務，走向世界，讓世界看見台灣
很難想像，製造過程中，其實有很多關鍵都是藏在不起眼的細節中， 例如：將材料包覆於模具上的這道工序，工法及技巧就是既複雜又關鍵的技術。 不止如此，如何從四、五十種碳布材料挑選符合調性所需的幾種、採用何種纖維方向、使用何種工法及包覆技巧…等等，各種條件的排列組合下，對於設計者就必須花費許多心思了。
再者，塗裝研磨更是無法偷工減料的流程。接觸過油漆相關工程的民眾大多都遇過，請師傅幫家裡重新油漆時，為何各家的報價落差那麼大呢？ 油漆表面如果要細膩、光滑，反覆的表面研磨(由粗磨到細磨)是不可或缺的，這也是為什麼某些高級車款的汽車烤漆色彩飽和度就是比一般烤漆來得厚實均勻的緣故。
每支釣竿的產程從設計開模、經過測試再到量產，快則半年，慢則一、兩年都是稀鬆平常的事。尤其台灣這片寶島四面環海、地形景觀豐富，有別於其他國家，我們發展出許許多多特別的釣法，例如：筏釣系列。這款系列的設計思想，對我們來說就是從無到有，沒有任何參考甚至是1：1拷貝這回事。
在建立經驗資料庫的過程中，必須多花許多心思並與各界釣手溝通、打樣、測試才能量產。 為求更真實的竿況數據，研發出來的新產品會先經過釣手實際搏魚測試。一來一往的實貴經驗回報與產品修改再製，雖需耗費海量的時間與成本，但寸真的核心價值即在「每次的失敗都是我們成長的養分。」
一支釣竿從無到有，必須經過設計、開模、素材成型（反覆調性測試）、研磨、塗裝、組裝…等多道工序，下面影片將帶您一探究竟。
